今天给各位分享立式铣床精度是多少的的知识，其中也会对立式铣床型号及参数进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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铣床上能加工哪些表面?各自能达到的经济精度和表面粗糙度值是多少?
1、加工的精度可达IT5～IT7，表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm。
2、铣削加工具有较高的加工精度，其经济加工精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值一般为15-6um。精细铣削精度可达IT5，表面粗糙度Ra值可达到0.20um。正因为铣削加工具有以上特点，它特别适合模具等形状复杂的组合体零件的加工，在模具制造等行业中占有非常重要的地位。
3、加工灵活、通用性强，数控铁床的最大特点是高柔性，即灵活、通用、万能，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。
4、用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面，操作简便、生产率高，加工后能达到公差等级IT8～IT粗糙度为10～5μm，并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高，刀刃工作长度较宽，故易引起振动。 成形车刀主要用在加工批量较大的中、小尺寸带成形表面的零件。
5、粗车精度为IT1IT12，粗糙度为15μm。精车则是切去少量的金属，以获得图纸上所需的形状、尺寸和较小的表面粗糙度。精车精度为IT6～IT8。车端面车端面时，常用的车刀有偏刀和弯头车刀两种，车削时，车刀可由外圆向中心给进，。
立式数控床身铣床规格及主要技术参数
立式数控床身铣床XK714/1的主要规格和技术参数如下：工作台台面尺寸为460毫米宽X1100毫米长（Table size： 460 X 1100 mm）。工作台T型槽包含18个槽，每个槽宽5毫米，槽距100毫米（Table tee slots： 18X5X100 mm）。工作台最大承重能力为600公斤（Max load of table： 600 kg）。
床身铣床的技术参数如下：工作台台面尺寸为500毫米宽X1250毫米长，提供了强大的承载能力，最大承重可达1000千克。其工作台T型槽设计有18个槽，每个槽的宽度为5毫米，间距为100毫米，便于工具的固定和安装。
以下是对数控床身铣床技术参数的详细介绍：工作台台面尺寸为460mm宽X1100mm长，提供稳固的基础支撑。其T型槽设计包含18个，每个槽宽5mm，槽距为100mm，方便工具和工件的安装。工作台的最大承重能力达到了600kg，对于承载重量较大的加工任务提供了可靠的支持。
XL5036立式升降台铣床具备一系列关键的技术参数，确保其高效性能。首先，主轴锥孔的锥度达到了7：24，符合ISO50标准，这为加工提供了精确的配合。主轴端面到工作台面的距离范围广泛，从85mm到485mm，适应不同的加工需求。主轴中心至床身垂直导轨面的距离为320mm，保证了稳定的加工基础。
怎样才能准确控制数控铣床的工件的加工精度?
1、测量位置度，提高对刀精度，新的机床精度可能会好点，但是用一定时间后精度会慢慢下降，如果精度下降，只能是测量加工尺寸，然后偏移坐标或者程序。
2、为了保证加工精度，操作者在加工前需要对机床进行预热和坐标回归，确保机床状态稳定。上件时需确保找正精度，工件装夹稳固。加工过程中，对刀要精确，钻孔后要及时清理，3D加工时要根据实际情况调整刀具补偿和进给速度。加工结束后，还需对精度进行严格检查和校正，以确保模具装配的准确性。
3、一台数控机床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度，所以对数控机床的定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。
铣削检验标准
铣削检验标准涉及一系列详细的机床技术标准。其中，GB6479-86规范了金属切削机床术语中的铣床概念，ZBJ54017-89和JB/T5599-91则规定了升降台铣床的参数系列。精度方面，有GB3933-83针对升降台铣床，JB/T2800-92则提供了技术条件。
铣刀，加工后的表面粗糙度范围是0.表面粗糙度可以去有光洁度样板自己对比目测，检验大概的范围（样板有店里买）标准gb6060.2-85(iso2632/i1975)。铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。
铣床的检验依据主要涉及一系列国家标准和行业标准，如GB6479-8ZBJ54017-8JB/T5599-91等，这些标准涵盖了升降台铣床、数控立式升降台铣床、摇臂铣床、万能工具铣床、床身铣床、龙门铣床、平面铣床、刻模铣床、立体仿形铣床等多种类型的铣床。
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