本篇文章给大家谈谈立式铣床xy工作台，以及立式铣床工作台结构对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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fanuc铣床换刀时需要要再对刀吗
1、在“MDI”模式下，输入指令码，主轴向前转动，保持中等转速。然后切换到“手轮”模式，调整机器的速度来移动机器。X向对刀：轻触工件右侧的刀具，清除机床相对坐标；沿Z方向提起刀具，然后将刀具移动到工件左侧，再将刀具向下移动至与之前相同的高度，并移动刀具轻触工件。
2、设定工件坐标系就是你程序开始的g54g90g80g49这段程序中的g54。就是建立了工件坐标系了，相对坐标系就是你下一坐标相对于上面哪一个坐标起源的？如果你铣一个平面的话你把中心设定在平面的中心，那么你编程用相对坐标编程的话第一段加工程序的相对坐标的起源就是你工件平面的中心。
3、目地：主要是换刀时不用对刀，因为刀具长短不一样。（最好有个对刀仪能看出刀具长短）问题四：刀具长度补偿的简介 英文名称：tool length pensation在数控加工中有3种补偿： 刀具长度的补偿； 刀具半径补偿； 夹具补偿。这三种补偿基本上能解决在加工中因刀具形状而产生的轨迹问题。
4、FANUC 加工中心的换刀程序都差不多，乱刀之后重新对刀最主要的要分清当前刀杯号和当前刀具号，这两个概念是不同的，当前刀杯号是刀库中正在等待的刀杯的号码，当前刀具号是当前刀杯中存放刀具的号码，一般情况下这两个是不同的。
5、事实上，在上一步的操作中只对好了X的零点以及该刀具相对于标准刀在X方向与Z方向的差值，在更换工件加工时再对Z零点即可。由于对刀仪在机械坐标系中的位置总是一定的，所以在更换工件后，只需要用标准刀对Z坐标原点就可以了。操作时提起Z轴功能测量按钮“Z-axis shift measure”面。
6、先用一把刀作为基准，也就是先对好刀，将加工坐标系的原点设置在刀尖，然后再换刀，对到你设置的那个原点，输入刀补就可以了。
铣床电子尺怎么不准一台旧的炮塔铣床.电子尺每次Y轴
1、操作者可以将现时机床工作台的工件位置设置为一个任何数值。例：将现时X轴的位置设定为48mm，依次按x→4→5→.→8→ent。在输入过程中，X轴数据会不断闪烁提示。公/英制显示：in/mm。可将显示的位置尺寸，以公制（mm）或英制（inch）作为转换。RI（寻找师傅位）：RI。
2、(8)摇臂铣床：摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，万能铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
立式加工中心和卧式加工中心的区别
结构差异 卧式加工中心的Z轴水平向下运动，而立式加工中心的Z轴则垂直向下运动，这是两者最显著的区别。工作台差异 卧式加工中心的工作台设计为X或Y向运动，形式为旋转式工作台，方便选装交换式双工作台。立式加工中心的工作台通常为十字滑台结构，有两套运动机构负责X和Y向的移动。
编程坐标轴不同 卧式加工中心：具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工。立式加工中心：具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
操作区别立式加工中心装夹方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易。卧式加工中心所加工工件普遍比较庞大，一体化程度较高，装夹困难，不容易监控加工过程，操作调试相对困难。
立式加工中心与卧式加工中心在设计结构和应用领域上存在显著差异。立式加工中心，其主轴为垂直状态，多以固定立柱和长方形工作台为基本构架，不配备分度回转功能，主要适用于加工盘、套、板类零件，具备三个直线运动坐标轴，同时在工作台上可安装旋转台，适合加工螺旋线类零件。
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