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龙门镗铣床和龙门铣床有何区别?
龙门镗铣床和龙门铣床的结构和功能不一样。铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和顶梁构成,中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。
龙门镗铣床相对来说加工的效率要比龙门铣床、龙门刨铣床的精度要高,因为龙门镗铣床配备了数控系统后就是数控加工中心,所以,价格也是很高的。不过一份价钱一分货,他可以很好的加工各种大型的箱体,并能够一次、或两次装夹就可以完成,精度当然没得说了。
区别是,机床的结构不同,机床的行程也不同。数控镗铣床都是单柱式的,龙门铣床之所以叫龙门铣床,是因为主轴安装在龙门上。龙门铣床的行程比镗铣床的行程大很多。数控铣床大到一定的程度,就会设计成龙门式。
龙门铣床:包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者车床均用于加工大型零件。
西门子14m数控龙门镗铣测铣头安装
横梁,该横梁装设有一Z轴拖板,横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上,横梁上还装设有Y轴导轨。铣削装置,龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上,使该龙门架在数控电路控制系统的控制下,作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。
其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。
工件旋转,刀具做径向或轴向运动而成形的外圆柱物体,称为‘车’。可满足的机床有车床、镗床。工件旋转或刀具旋转,在工件上形成了内圆柱物体,称为‘镗’。可满足的机床有车床、镗床。刀具旋转,工件固定,刀具做回转运动而成形的非一次成型任意形状,称为‘铣’。
工作台工作面宽度:8000mm。工作台单位长度载重:20t/m2。立柱间距:10000mm。铣头主轴端面至工作台面最大距离:2000-3500mm。主轴前支承直径Φ200mm。主电机功(AC)95/105kw。主轴转速范围(无极)5~1200rpm。主轴锥角序号IOS60。主轴扭矩8000/9000Nm。
车:用车刀来加工轴、圆内腔等圆柱面或球面的,也可以加工螺纹。铣:通过铣刀旋转和移动加工平面或圆弧。镗:主要是用来加工大平面或大的圆形平面,比如加工一个直径为100mm的圆形沉孔,铣刀没有这么大,就要用镗刀。
加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔
加工中心装上侧铣头编程铣孔,以FANUC为例,不论立加还是卧加最常用的G17平面,X轴和Y轴都是坐标轴,Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头,改变了钻孔镗孔的方向,就需要重新指定是用那个平面。
侧铣头的话,你的加工平面现在也不是G17了,改成G18/G19了。以前Z轴的动作,现在交给x轴,或y轴了。你尝试着修改下程序,摸索下,其实都一样的。
首先,选择合适的刀具和刀具路径,以达到理想的加工效果。然后,使用数控编程语言编写程序,控制机床进行加工。
对于侧铣头钻孔参数的选择,有几个关键的因素需要考虑。首先是切削速度和进给速度。这两个参数与材料的硬度和刀具材料有关。一般来说,对于较硬的材料,如铸铁或钢材,你需要选择较低的切削速度和较小的进给速度,以确保刀具的寿命和钻孔质量。
我做的是大型龙门加工中心3200*1600的,也经常用到侧铣头。侧铣头编程跟平时是一样的,只是刀具平面不一样。有时是XZ平面,有时是YZ平面,就是G代码里的G18和G19。假如是ZX平面就用G18Z-X-。假如是YZ平面就用G19Y-Z-。懂吗?用MASTER CAM编程是,把刀具平面设到前视图/或后视图。
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