立式铣床怎么双面加工（立式铣床的基本操作）

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开机状态下，输入工件成品尺寸，进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。按执行，工作台及档板回到原点。打开龙门架，吊机上料，工件靠紧档板直角，务必确保到位。关闭并锁紧龙门架，再次按执行，液压装夹启动。自动测量启动。

双面铣床，数控双面双头侧铣床厂家_精铣机价格-隆昌精机有限公司其实数控双面铣床相比普通双面铣床更简单。

双头铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差。全自动数控型具有自动送料，自动装夹，自动加工等一系列自动化功能。优点在于解放双手，保证精度，耗力小。半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，自动夹紧，自动进刀。

数控铣床超程和进给速度倍率开关坏了。数控铣床超程：当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时，就会发生超程报警，并且速度变慢。进给速度倍率开关坏了：进给速度倍率开关坏了导致数控双面铣床速度倍率程序混乱，速度也会导致变慢。

数控双头铣床，数控双侧铣床，数控双面铣床，数控两侧铣床这些都是指数控双头，也就是两个刀盘同时切削工件两个平面加工的数控铣床机床，他们指的都是同样数控铣床产品，只是叫法不一样。

拥有超大液晶触屏，可以多样语言切换使用操作控制，可两面加工，四面加工，六面加工，还可以倒角铣边。（1）固达机械引领数控铣床行业创新技术发展，我们一直被模仿，但从未被超越；（2）率先推出全新升级版创新智能环保15英寸超大触屏系统，让人机可视化操作更加舒适便捷，更精准，更高效。

1、在加工精度要求不高的轴类或工件的扁位时，最常用的方法是采用小卧铣，只需安装两张锯片即可完成扁位的加工。这种方法简单易行，但可能效率较低，精度难以达到高标准，且耗费人力较多。对于精度要求较高的轴类及工件，通常会选用铣床进行加工。

2、步骤一般是以槽中心线直接下刀一定深度--铣槽---下刀---铣槽（来回铣削），铣到规定的深度，再根据槽宽度精铣到尺寸。

立式铣床怎么双面加工（立式铣床的基本操作）

要想铣好六面体，首先要把固定钳口的垂直度修整好，然后再铣六面体。首先铣两对面，即一，二两面，然后再铣另一对面，即三，四面，最后再铣五，六两面。这样铣的好处是只要保证两两对边平行就行了。简化了操作，容易控制尺寸和垂直度。当然了，这样铣的前提是平口钳的固定钳口的垂直度要好。

在铣床上装夹六面体零件时，应遵循以下关键步骤以确保加工精度：挑选适宜的夹具，确保其能够从六面体的各个角度有效地夹紧零件，同时保持夹具的稳定性。在装夹前，必须对夹具和零件表面进行彻底清洁，并在接触面涂抹适量的防滑垫料，以增强摩擦力和固定效果。

第八：卸掉小开口钳，去净第一长度毛刺，其第一长度光面平面朝下放置虎钳夹紧，用锤敲的紧贴虎钳，按图纸要求铣到相应长度。这样铣可保证六面体工件，平行，垂直。批量生产的话，如，加工同样尺寸的六面体一百件，加工时一百件先都将第一步骤完成，再全部完成第二步骤，以此类推。

六面体零件的加工是普通铣床上的常见加工方式，其装夹步骤如下：选择适合的夹具，夹具的摆放要求能够从六面体的各方向夹紧零件，并保证固定稳固。清洁夹具和零件，并适当涂抹夹具口和夹具垫铁表面。放置零件，使其满足机床精度的要求，并进行精确定位。使用手动或自动装夹器将零件和夹具夹紧。

先夹大面粗铣两侧，不要尺寸到位（主要是铝或铜，如果是铁或刚的直接铣到位），只要擦出来就行了一定不要退八（大小头）；夹两侧铣大面，大面可以直接到位，要求一定要敲死了；大面铣完了夹大面精铣两侧，这是两侧可以到位了；最后虎钳打直线，光两头，只要直线对了，基本上六面是相互垂直的。

铣六面体的顺序一般是二面，即铣对面；然后再铣三；四面，还是两对面；然后再铣六面。各对面一次铣到位，加工余量一边一半，不用留余量，如果要留磨量则另说。

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