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本文目录一览:
- 1、金工实习心得体会三篇
- 2、铣工实训心得
- 3、铣床主轴冲动什么意思
金工实习心得体会三篇
1、篇一:金工实习心得体会 短暂的金工实习已经结束了,但我的却受益一生。虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习不仅仅打铁,将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。
2、金工实习心得体会 时间过得真快,一转眼间xx周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自我很多的不足,感觉收益非浅。 “金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
3、以下是 为大家整理的《金工实习心得体会三篇》,供大家参考学习。 金工实习心得体会篇一 (一)电火花加工——第一天的收获 第一天,金工实习第一天,在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟,开始了第一个工种的训练。
4、金工实习心得体会个人【篇一】 为期两周的金工实习阶段很快就已经过去了,这两周的金工实习时间,对于我们科大学生来说是一种全新的体验与经历,给我们枯燥单调的军校生活注入了一丝清新的元素,同时也让我们学习到了许多以前以前只能是听说或者是在电视上才能见到的一些东西。
5、短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满意,但意义十分重大。一分耕耘一分收获,我们得到的锻炼远远高于我们的付出的。 大学金工工程实训心得体会4 10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。
铣工实训心得
铣工实训心得篇1 为期五周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的 五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过几周的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。 铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的,进行工程实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。铣工实习是培养学生实习能力的有效途径。
实训个人心得体会1 为期两周的实训就这样结束了,这两周让我收获了不少。本次实训主要有两个项目:自动送料装车控制系统的设计和应用plc实现机床液压及主轴控制的设计,安装与调试。当然其中还学习了画图等一些与自己专业关联的知识。
进行铣工实训的第一重点就是安全,其次,注意保护好刀具以及铣床不受损坏,还有在铣削零件时一定要认真,不能盲目的进行铣削,必要的时候进行计算,保证重要尺寸,控制好进刀量,保证零件的光洁度,装夹一定要正确。 实习体会 通过这次铣工实习,我深深明白一个道理:只有用心的人才能把事情做好。
经过一周的集中实训,我对考试不再恐惧,充满了信心。我相信这一周的实训收获可以帮助我应对考试,并期待在考试中取得好成绩。我喜欢实训,虽然辛苦,但这样的日子很充实,也取得不少收获。实训个人心得体会4 老师详细介绍了铣工的相关知识和铣床的种类、原理和使用方法。
铣床主轴冲动什么意思
齿轮啮合传动的机构,在变速时,如果两齿尖相对,齿轮肯定啮合不上,所以需要人为的转动齿轮,才可以正确啮合。比如车床可以用手转动卡盘。但铣床的主轴很重,人力是转不动的,所以在变速操纵杆内装一冲动装置,在齿轮脱离的瞬间使电机冲动,这样就可以方便的转动变速手轮,使齿轮正确啮合了。
铣床有两个冲动开关,。一个是主轴箱变速用的,。另外一个是走刀箱变速用的,。有一个操作杆,你拨开,。拨开的同时就会碰到冲动开关一下,。主轴电机会转下,。你旋转那个变速盘,在吧那个操作杆拌回去的时候主轴箱里面的齿轮就会滑动,。
其产生原因为:主轴电动机的冲动线路接触时间太长。铣床铣削时振动大。其产生原因为:(1)主轴松动,由于主轴轴承间隙增大,表现在主轴的轴向窜动和径向跳动明显增大。(2)工作台松动,由于导轨导轨处的镶条(俗称塞铁)太松。
铣床电气故障维修 下面以X62W为例,怎样快速找到电气故障点。主轴部分故障 主轴主电路部分故障率较少,一般是接触器的主触点烧坏较多。主轴控制部分,实际是一个简单的点动、连续控制。冲动开关SQ1-1(常开),相当于点动按钮,用于主轴变速。
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