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立式铣床我怎么磨光刀呀,怎么铣出来的件才平呀
1、首先选择合适的刀具，根据铣削量的大小选择刃倾角角度。一般来说角度越大刀具越锋利。2 选择合适的转速，一般好的刀具转速越高面越光滑。3 切削液的使用 4 刀具加持的长度，从索咀伸出的长度一般不超过刀具直径的三倍，以免发生颤动，影响到工件的光洁度和公差。
2、工件装夹不可靠，大刀盘加工时工件窜动、振动；工件本身刚刚不足，大刀盘加工时工件让刀、振动；加工刀具刚性不足或者装夹不牢固，大刀盘加工时刀具窜动、让刀；上述所有因素均能使加工的零件的平面度超差。
3、使立铣刀的附件工作台调整出合适的刃磨角度，用立铣刀刃磨附件上的导向可调支架固定槽针去贴紧立铣刀侧刃螺旋沟槽进行导向引导，然后直接从前到后自由旋转(靠导向引导)推动手把部分的前后抽动磨削办法刃磨铣刀后角的螺旋刃口。
如何在立式铣床上铣平面
1、立式铣床上铣平面方法：在立式铣床上铣平面应使用端铣刀。
2、解决方法是微调立铣头主轴，避免“拖刀”。通过定位销保证切削位置对“零位”，若定位销磨损导致不准确，可采用试切法调整，直至满意。
3、在立式铣床上铣削端面与平面怎么操作，则要看加工件的大小才能确定。对于用机用平口钳夹不住的工件，就要用压板直接压在铣床的工件台面上加工；对于机用平口钳能够夹住的工件，则可以使用机用平口钳加持着进行铣削加工。
4、铣床上铣台阶面主要有两种方法。一是在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削；二是在立式铣床上用大直径的立铣刀进行铣削。在成批的生产中，则可用组合铣刀同时铣削几个台阶面。
什么是立铣头“零位”校正?
通过前置任务的完成，得出立铣头“零位”不准时对加工平面的平面度及表面粗糙度影响。引出立铣头零位的校正方法（百分表校正）。把工作台洗干静。放置一块长宽超过(300X300)mm的平板 。3 、将校表紧固于主轴上 。4 、校表针接触面板0.2mm处。5 、 旋转主轴，拧松机头固定螺丝。
首先，将百分表架吸在立铣的主轴端面。其次，看左右两侧的尺寸相差值，调整立铣头的角度。最后，直到左右两边数据一致即可。
主轴轴心线应垂直于工作台面（立铣头处刻度线对正零位），以确保铣出平面平整。若主轴倾斜，将导致中间凹心现象，因为面铣刀端面与工作台面不平行，刀齿端面在垂直于工作台表面的平面上的投影为椭圆曲线，形成凹心面。倾斜角度越大，现象越严重。
铣头回不到零位的原因大致如下： 紧固立铣头转盘的螺钉松开的太多了。因为转盘的转动有一个“子囗”配合，螺钉松多了，铣头会下沉，发生歪斜，“子囗”的配合处会“别劲”，卡死了，就转不动了而无法回零。尤其是52k的立铣头很重的。螺钉少松一些，能转就行。
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